压缩机级间冷却工段对换热器出口温度与压降有明确控制要求，通常出口温度偏差超过5℃或压降增加15%即需排查。HX-55型板翅式换热器在该场景中承担热量交换任务，现场运维人员需关注以下要点。
要点一：每班记录进出口温度、压力及流量，建立趋势档案。记录数据应包含同一工况下的稳定读数，避免负荷波动时段。趋势档案可用于识别换热性能的渐进性变化，如出口温度逐步升高、压降增大，往往提示翅片通道积垢或气流分布不均。
要点二：关注压缩机级间冷却的温升问题。运维人员常发现换热器出口温度随运行时间上升，压降同步增大。此时应先核对冷却介质流量与入口温度是否偏离设计值，再检查翅片通道是否堵塞。记录数据可作为后续通道排布微调的依据，但调整前需确认测量点位置与仪表精度一致，避免误判。
要点三：维护时重点检查翅片通道与密封结构。板翅式换热器通道狭窄，积垢后清洗难度较大，建议按压降变化趋势安排清洗周期。密封件老化可能导致介质互窜，需定期检查接口与焊缝。
要点四：选型与运行需匹配工况。HX-55型板翅式换热器适用于中低压、洁净介质场合，若冷却介质含颗粒物或易结垢，应在前端设置过滤或预处理措施。运行中避免超温超压，确保设计参数留有余量。
现场运维中，数据记录与趋势分析是判断换热器状态的基础，结合仪表校验与通道检查，可减少非计划停机。
