在蒸汽加热或冷却水回路中运行的SCD-220管壳式换热器,随着运行周期延长,传热性能下降往往并非设备本身失效,而是管束积垢与热应力累积共同作用的结果。设计选型人员需要了解这些问题的成因,以便在方案阶段预留维护空间。
管束积垢导致传热能力衰减。换热管规格为Φ25×2.5mm、管长6000mm,正三角形排列使管间通道较为紧凑,介质中悬浮物或硬度成分容易在管壁沉积。结垢层增加热阻,壳程与管程压降同步上升。方案上可在选型核算时结合系统热负荷与安全余量,适当考虑可拆卸管箱结构,便于后期机械清洗或化学清洗;对易结垢介质,管程与壳程的分配应优先让脏介质走易清洗一侧。
温差应力与管板连接部位的保护。管壳式换热器以管束壁面作为传热面,冷热流体温差较大时,壳体与管束的热膨胀差异会在管板连接处形成应力。选型阶段应核对设计温度与材质组合,按介质特性匹配壳体、管束与管板材质,减少因膨胀不均引起的连接部位疲劳。运行中避免快速升降温,是维护管板密封的常规做法。
维护周期与检查项目的确定。维护间隔不宜照搬固定周期,应结合介质洁净度、运行温度与压降变化趋势确定。检查重点包括管束外壁结垢程度、折流板部位冲刷情况以及管口密封状态。对于正三角形排列的管束,清洗时需注意管间通道的覆盖均匀性,避免局部残留垢层成为下一周期结垢的起点。



