藕节式辐射管
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2.电热辐射管是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热的设备。把电热元件封闭在保护套内，通电加热后，由套管间接地把热量辐射给炉衬和被加热工件。
3.现有的辐射电加热管在使用的时候一般都是固定设置，使得损坏的时候不便于维护取出，且整体结构固定不便于调节使用，不能很好的满足实际使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的辐射电加热管在使用的时候一般都是固定设置，使得损坏的时候不便于维护取出，且整体结构固定不便于调节使用，不能很好的满足实际使用需求的问题，而提出的一种藕节式辐射电加热管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种藕节式辐射电加热管，包括底板，所述底板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴均固定连接有旋转板，所述旋转板的上端对称固定连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨上的滑块固定连接有同一个移动板，所述移动板的上端固定连接有u形立板，所述移动板的上端和u形立板水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述u形立板的上端固定设置有驱动电机，所述调节螺杆的下端输出轴贯穿u形立板的上端且与调节螺杆的上端固定连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端侧壁固定连接有横板，所述横板的表面均匀开设有多个安装孔且安装孔内插套有电加热管本体，所述电加热管本体的上端外壁固定套接有挡接在横板上侧的挡位环板。
7.优选的，所述底板的上端固定连接有罩套在旋转板外侧的支撑筒，所述旋转板的外壁固定套接有限位环板，所述支撑筒的上侧内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
8.优选的，所述横板的上端对称固定连接有多根定位柱，所述挡位环板的表面开设有与定位柱对应插套的定位孔。
9.优选的，所述横板的上端对称固定连接有多根固定轴，所述固定轴的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在挡位环板上侧的压接板，所述压接板和挡位环板之间通过固定螺栓固定连接。
10.优选的，所述升降块的前后相背两侧均固定连接有限位滑块，所述u形立板的内侧壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
11.优选的，所述升降块的一端侧壁和竖杆的下端侧壁之间对称固定连接有多个加强肋板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种藕节式辐射电加热管，具备以下有益效
果：
13.1、该藕节式辐射电加热管，通过设有的旋转电机、电动滑轨和驱动电机，旋转电机带动旋转板转动能够快速调节电加热管本体的方位，电动滑轨带动移动板移动能够快速调节电加热管的相对移动位置，驱动电机带动调节螺杆转动，再通过调节螺杆和升降块的螺纹套接作用能够快速调节电加热管本体的相对高度，能够对电加热管本体的相对位置进行快速调节，便于实际生产加工使用。
14.2
、该藕节式辐射电加热管，通过设有的横板，在安装电加热管本体时，将电加热管本体插套在横板表面的安装孔内进行相对限位，此时挡位环板抵挡在横板的上侧实现对电加热管本体的相对固定，通过定位柱和定位孔的插套作用能够对电加热管本体进行进一步的固定限位，再通过固定轴和压接板的转动连接作用转动压接板，使得压接板压接在挡位环板的上侧即可实现对电加热管本体的进一步稳固限位，大大提高了结构稳固性，且能够实现对电加热管本体的快速拆装，便于使用。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对电加热管本体的相对位置进行快速调节，便于实际生产加工使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种藕节式辐射电加热管的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种藕节式辐射电加热管a部分的结构示意图。
18.图中：1底板、2旋转电机、3旋转板、4电动滑轨、5移动板、6u形立板、7调节螺杆、8驱动电机、9升降块、10竖杆、11横板、12安装孔、13电加热管本体、14挡位环板、15定位柱、16定位孔、17固定轴、18压接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
2，一种藕节式辐射电加热管，包括底板1，底板1的上端固定设置有旋转电机2，旋转电机2的上端输出轴均固定连接有旋转板3，旋转板3的上端对称固定连接有两个电动滑轨4，两个电动滑轨4上的滑块固定连接有同一个移动板5，移动板5的上端固定连接有u形立板6，移动板5的上端和u形立板6水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆7，u形立板6的上端固定设置有驱动电机8，调节螺杆8的下端输出轴贯穿u形立板6的上端且与调节螺杆7的上端固定连接，调节螺杆7的杆壁螺纹套接有升降块9，升降块9的一端固定连接有竖杆10，竖杆10的上端侧壁固定连接有横板11，横板11的表面均匀开设有多个安装孔12且安装孔12内插套有电加热管本体13，电加热管本体13的上端外壁固定套接有挡接在横板11上侧的挡位环板14。
22.底板1的上端固定连接有罩套在旋转板3外侧的支撑筒，旋转板3的外壁固定套接有限位环板，支撑筒的上侧内壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
23.横板11的上端对称固定连接有多根定位柱15，挡位环板14的表面开设有与定位柱15对应插套的定位孔16。
24.横板11的上端对称固定连接有多根固定轴17，固定轴17的上端通过滚珠轴承转动连接有压接在挡位环板14上侧的压接板18，压接板18和挡位环板14之间通过固定螺栓固定连接。
25.升降块9的前后相背两侧均固定连接有限位滑块，u形立板6的内侧壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
26.升降块9的一端侧壁和竖杆10的下端侧壁之间对称固定连接有多个加强肋板。
27.本实用新型中，使用时，通过设有的旋转电机2、电动滑轨4和驱动电机8，旋转电机2带动旋转板3转动能够快速调节电加热管本体13的方位，电动滑轨4带动移动板5移动能够快速调节电加热管13的相对移动位置，驱动电机8带动调节螺杆7转动，再通过调节螺杆7和升降块9的螺纹套接作用能够快速调节电加热管本体13的相对高度，能够对电加热管本体13的相对位置进行快速调节，便于实际生产加工使用，通过设有的横板11，在安装电加热管本体13时，将电加热管本体13插套在横板11表面的安装孔12内进行相对限位，此时挡位环板14抵挡在横板11的上侧实现对电加热管本体13的相对固定，通过定位柱15和定位孔16的插套作用能够对电加热管本体13进行进一步的固定限位，再通过固定轴17和压接板18的转动连接作用转动压接板18，使得压接板18压接在挡位环板14的上侧即可实现对电加热管本体13的进一步稳固限位，大大提高了结构稳固性，且能够实现对电加热管本体13的快速拆装，便于使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
注：以上信息及技术参数来源于扬州达瑞电气有限公司整理发布
