现场可通过换热出口温度与设计值的偏差、壳程压降变化进行初步判断。当出口温度较初始运行数据下降超过5℃，或壳程压降上升超过15%时，建议安排清洗。清洗前应确认介质已排空并隔离，碳钢壳体可采用机械清洗或化学清洗，不锈钢壳体需避免使用含氯清洗剂。
常见原因包括：换热管束内壁结垢导致传热系数下降、壳程折流板损坏使流体短路、冷热介质流量分配偏离设计工况。建议先核对流量计与温度变送器读数，再检查折流板与管束的固定状态。若偏差持续存在，可结合公称换热面积4.5平方米的设计参数，复核实际热负荷是否超出选型范围。
工作温度≤400℃时，护套材质可依据介质腐蚀性选择碳钢、不锈钢或合金材料。对于中性水或低腐蚀性油类，碳钢护套可满足使用要求；对于含酸碱或氯离子的介质，建议选用不锈钢护套；强腐蚀工况应评估合金材料的经济性。换热管采用无缝钢管或不锈钢管，选材时需与壳体材质匹配，避免电偶腐蚀。
停车超过一周时，应将壳程与管程内介质排净，并用干燥压缩空气吹扫。碳钢壳体表面应检查涂层完好性，发现锈蚀及时处理。寒冷环境需确认排净存水，防止管束冻裂。重新投运前，按设计压力1.6MPa进行密封性检查，并核对工作温度范围-20℃至150℃内的仪表校准状态。
