板式换热器在长期运行中，密封垫老化、板片结垢和介质腐蚀是采购人员需要关注的常见问题。以BR-70板式换热器为例，其人字形波纹板片通过增加流体湍流度提升传热系数，但压降相对较高；水平平直波纹则适用于高粘度介质或允许压降较小的工况。采购前应核对介质完整成分、浓度、工作温度及是否含颗粒物，据此选择板片材质（如304、316L、钛材）和密封垫材质（如丁腈、三元乙丙、氟橡胶）。
技术工程师在选型阶段常遇到现场仅提供热侧进口温度与流量、冷侧出口温度未定的情况。此时可按热平衡方程估算冷侧流量，或依据经验传热系数范围初步计算所需换热面积，但需预留10%~20%余量。维护时若发现实际换热量不足，应检查板片结垢程度和密封垫是否内漏。
定期检查进出口压差，压差增大通常表明板片间通道堵塞或结垢。清洗时避免使用钢丝刷，防止划伤板片表面钝化膜。拆装板片组应按对角顺序均匀拧紧夹紧螺栓，防止密封垫错位。长期停用应排净介质，避免氯离子腐蚀。
采购人员应要求供应商提供板片材质证明和密封垫耐温耐压参数。对于含颗粒物介质，建议在前端加装过滤器。更换密封垫时需确认与原有板片沟槽匹配。
